Atol sa proseso sa pag-uswag sa produkto, ang teknikal nga panukiduki ug departamento sa pag-uswag nakit-an nga ang rotor adunay labi ka klaro nga panghitabo sa pag-vibrate kung kini nakaabot sa 100,000 nga mga rebolusyon. Kini nga problema dili lamang makaapekto sa kalig-on sa pasundayag sa produkto, apan mahimo usab nga usa ka hulga sa kinabuhi sa serbisyo ug kaluwasan sa kagamitan. Aron matuki pag-ayo ang hinungdan sa problema ug mangita ug epektibong mga solusyon, aktibong among giorganisar kining miting sa teknikal nga diskusyon aron tun-an ug analisahon ang mga hinungdan.
1. Pagtuki sa mga hinungdan sa rotor vibration
1.1 Dili balanse sa rotor mismo
Atol sa proseso sa paghimo sa rotor, tungod sa dili patas nga pag-apod-apod sa materyal, mga sayup sa katukma sa machining ug uban pang mga hinungdan, ang sentro sa masa niini mahimong dili motakdo sa sentro sa rotation. Kung nagtuyok sa taas nga tulin, kini nga imbalance makamugna og centrifugal force, nga magpahinabog vibration. Bisan kung ang pagkurog dili klaro sa mubu nga tulin, samtang ang katulin nga pagtaas sa 100,000 nga mga rebolusyon, ang gamay nga pagkadili balanse madugangan, hinungdan nga mokusog ang pagkurog.
1.2 Pagdala sa performance ug pag-instalar
Dili husto nga pagpili sa tipo sa pagdala: Ang lainlaing mga lahi sa mga bearings adunay lainlaing mga kapasidad sa pagdala sa pagkarga, mga limitasyon sa tulin ug mga kinaiya sa damping. Kung ang napili nga bearing dili makatagbo sa high-speed ug high-precision nga mga kinahanglanon sa operasyon sa rotor sa 100,000 nga mga rebolusyon, sama sa ball bearings, ang vibration mahimong mahitabo sa taas nga tulin tungod sa friction, pagpainit ug pagsul-ob tali sa bola ug sa raceway.
Dili igo nga katukma sa pag-instalar sa bearing: Kung ang coaxiality ug verticality deviations sa bearing dako sa panahon sa pag-instalar, ang rotor ipailalom sa dugang nga radial ug axial nga pwersa sa panahon sa rotation, sa ingon hinungdan sa vibration. Dugang pa, ang dili angay nga preload sa pagdala makaapekto usab sa kalig-on sa operasyon niini. Ang sobra o dili igo nga preload mahimong hinungdan sa mga problema sa vibration.
1.3 Rigidity ug resonance sa shaft system
Dili igo nga rigidity sa shaft system: Ang mga hinungdan sama sa materyal, diametro, gitas-on sa shaft, ug ang layout sa mga sangkap nga konektado sa shaft makaapekto sa rigidity sa shaft system. Kung ang pagkagahi sa sistema sa shaft dili maayo, ang shaft dali nga mabaluktot ug magbag-o sa ilawom sa sentripugal nga puwersa nga namugna sa high-speed rotation sa rotor, nga sa baylo hinungdan sa pag-uyog. Ilabi na kung nagkaduol sa natural nga frequency sa shaft system, ang resonance dali nga mahitabo, hinungdan nga ang vibration motaas pag-ayo.
Problema sa resonance: Ang sistema sa rotor adunay kaugalingon nga natural nga frequency. Kung ang katulin sa rotor hapit o parehas sa natural nga frequency niini, mahitabo ang resonance. Ubos sa high-speed nga operasyon sa 100,000 rpm, bisan ang gagmay nga eksternal nga paghinam-hinam, sama sa dili balanse nga mga pwersa, mga kasamok sa pag-agos sa hangin, ug uban pa, sa higayon nga matugma sa natural nga frequency sa shaft system, mahimong hinungdan sa kusog nga resonant vibration.
1.4 Mga hinungdan sa kinaiyahan
Mga pagbag-o sa temperatura: Sa panahon sa high-speed nga operasyon sa rotor, ang temperatura sa sistema mosaka tungod sa frictional heat generation ug uban pang mga rason. Kung ang mga thermal expansion coefficient sa mga sangkap sama sa shaft ug bearing lahi, o ang mga kondisyon sa pagwagtang sa kainit dili maayo, ang angay nga clearance tali sa mga sangkap mausab, hinungdan sa pag-uyog. Dugang pa, ang mga pagbag-o sa temperatura sa palibot mahimo usab nga makaapekto sa sistema sa rotor. Pananglitan, sa usa ka ubos nga temperatura nga palibot, ang viscosity sa lubricating oil nagdugang, nga mahimong makaapekto sa lubrication nga epekto sa bearing ug hinungdan sa vibration.
2. Mga plano sa pagpaayo ug teknikal nga paagi
2.1 Rotor dinamikong pag-optimize sa balanse
Gamita ang high-precision nga dinamikong pagbalanse nga kagamitan aron mahimo ang dinamikong pagkorihir sa balanse sa rotor. Una, paghimo usa ka pasiuna nga dinamikong pagsulay sa pagbalanse sa mubu nga tulin aron masukod ang pagkadili balanse sa rotor ug ang bahin niini, ug dayon hinayhinay nga makunhuran ang pagkawalay balanse pinaagi sa pagdugang o pagtangtang sa mga counterweight sa piho nga mga posisyon sa rotor. Human makompleto ang pasiuna nga pagtul-id, ang rotor gipataas sa taas nga tulin nga 100,000 nga mga rebolusyon alang sa maayo nga dinamikong pagbalanse nga pag-adjust aron masiguro nga ang pagkadili balanse sa rotor kontrolado sulod sa usa ka gamay kaayo nga range sa panahon sa high-speed nga operasyon, sa ingon epektibo nga pagkunhod sa vibration tungod sa pagkawalay balanse.
2.2 Pagpili sa Pagdala sa Optimization ug Pag-instalar sa Katukma
Pag-evaluate pag-usab sa pagpili sa bearing: Inubanan sa rotor speed, load, operating temperature ug uban pang mga kondisyon sa pagtrabaho, pilia ang mga matang sa bearing nga mas angay alang sa high-speed nga operasyon, sama sa ceramic ball bearings, nga adunay mga bentaha sa gaan nga gibug-aton, taas nga katig-a. , ubos nga friction coefficient, ug taas nga temperatura nga pagsukol. Makahatag sila og mas maayo nga kalig-on ug mas ubos nga lebel sa vibration sa taas nga tulin nga 100,000 ka mga rebolusyon. Sa samang higayon, ikonsiderar ang paggamit sa mga bearings nga adunay maayo nga damping nga mga kinaiya aron epektibo nga masuhop ug masumpo ang vibration.
Pauswaga ang katukma sa pag-install sa bearing: Paggamit abante nga teknolohiya sa pag-install ug mga himan sa pag-install nga taas ang katukma aron higpit nga makontrol ang mga kasaypanan sa coaxiality ug verticality sa panahon sa pag-install sa bearing sulod sa gamay kaayo nga range. Pananglitan, gamita ang usa ka instrumento sa pagsukat sa coaxiality sa laser aron ma-monitor ug i-adjust ang proseso sa pag-install sa bearing sa tinuud nga oras aron masiguro ang katukma sa pagpares tali sa shaft ug sa bearing. Sa mga termino sa preload sa pagdala, sumala sa tipo ug piho nga kondisyon sa pagtrabaho sa pagdala, mahibal-an ang angay nga preload nga kantidad pinaagi sa tukma nga pagkalkula ug eksperimento, ug gamita ang usa ka espesyal nga preload device aron magamit ug i-adjust ang preload aron masiguro ang kalig-on sa bearing sa panahon sa taas. - tulin nga operasyon.
2.3 Pagpalig-on sa rigidity sa shaft system ug paglikay sa resonance
Pag-optimize sa disenyo sa shaft system: Pinaagi sa finite element analysis ug uban pang paagi, ang shaft structure gi-optimize ug gidisenyo, ug ang rigidity sa shaft system gipauswag pinaagi sa pagdugang sa diametro sa shaft, gamit ang high-strength nga mga materyales o pagbag-o sa cross-sectional porma sa shaft, aron makunhuran ang bending deformation sa shaft atol sa high-speed rotation. Sa parehas nga oras, ang layout sa mga sangkap sa shaft makatarunganon nga gibag-o aron makunhuran ang istruktura sa cantilever aron ang puwersa sa sistema sa shaft mas parehas.
Pag-adjust ug paglikay sa frequency sa resonance: Tukmang kuwentahon ang natural nga frequency sa shaft system, ug i-adjust ang natural frequency sa shaft system pinaagi sa pag-usab sa structural parameters sa shaft system, sama sa gitas-on, diametro, elastic modulus sa materyal, ug uban pa. , o pagdugang sa mga damper, shock absorbers ug uban pang mga himan ngadto sa shaft system aron ipahilayo kini sa katulin sa pagtrabaho sa rotor (100,000 rpm) aron malikayan ang panghitabo sa resonance. Sa yugto sa pagdesinyo sa produkto, ang teknolohiya sa pag-analisa sa modal mahimo usab nga magamit aron matagna ang posible nga mga problema sa resonance ug ma-optimize ang disenyo sa daan.
2.4 Pagkontrol sa kinaiyahan
Pagkontrol sa temperatura ug pagdumala sa kainit: Pagdesinyo og usa ka makatarunganon nga sistema sa pagwagtang sa kainit, sama sa pagdugang sa mga heat sink, gamit ang pinugos nga pagpabugnaw sa hangin o pagpabugnaw sa likido, aron masiguro ang kalig-on sa temperatura sa sistema sa rotor sa panahon sa high-speed nga operasyon. Tukma nga kuwentahon ug bayran ang pagpalapad sa kainit sa mga yawe nga sangkap sama sa mga shaft ug mga bearings, sama sa paggamit sa gireserba nga thermal expansion gaps o paggamit sa mga materyales nga adunay katugbang nga thermal expansion coefficients, aron masiguro nga ang pagpares nga katukma tali sa mga sangkap dili maapektuhan kung ang temperatura mausab. Sa samang higayon, sa panahon sa operasyon sa mga ekipo, monitor sa temperatura kausaban sa tinuod nga panahon, ug adjust sa kainit pagkawagtang intensity sa panahon pinaagi sa temperatura control system aron sa pagpadayon sa temperatura kalig-on sa sistema.
3. Katingbanan
Ang mga tigdukiduki sa Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. nagpahigayon usa ka komprehensibo ug lawom nga pag-analisar sa mga hinungdan nga nakaapekto sa pag-vibrate sa rotor ug nahibal-an ang mga hinungdan nga hinungdan sa kaugalingon nga pagkawalay balanse sa rotor, pagdala sa pasundayag ug pag-instalar, rigidity sa shaft ug resonance, mga hinungdan sa kalikopan ug nagtrabaho nga medium. Agig tubag niini nga mga hinungdan, usa ka serye sa mga plano sa pagpaayo ang gisugyot ug ang katugbang nga teknikal nga paagi gipatin-aw. Sa sunod nga panukiduki ug pag-uswag, ang mga kawani sa R&D anam-anam nga ipatuman kini nga mga plano, bantayan pag-ayo ang vibration sa rotor, ug dugang nga pag-optimize ug pag-adjust sumala sa aktwal nga mga sangputanan aron masiguro nga ang rotor mahimong molihok nga mas lig-on ug kasaligan sa panahon sa high-speed nga operasyon. , nga naghatag ug lig-on nga garantiya alang sa pagpauswag sa pasundayag ug kabag-ohan sa teknolohiya sa mga produkto sa kompanya. Kini nga teknikal nga diskusyon dili lamang nagpakita sa espiritu sa mga kawani sa R&D sa pagbuntog sa mga kalisdanan, apan nagpakita usab sa paghatag gibug-aton sa kompanya sa kalidad sa produkto. Ang Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. komitado sa paghatag sa matag kustomer sa mas taas nga kalidad, mas maayo nga presyo ug mas maayo nga kalidad nga mga produkto, nagpalambo lamang sa mga produkto nga angay alang sa mga kustomer ug nagmugna og propesyonal nga one-stop nga mga solusyon!
Oras sa pag-post: Nob-22-2024
